Техническая пробка

Листовая пробка: свойства и особенности применения

Рынок строительных материалов предлагает большой выбор утеплителей и всевозможных звукоизоляционных покрытий. Среди них листовая пробка пользуется большим спросом. Натуральный и экологически чистый материал применяется для разных целей.   

Производство листовой пробки: как получают самый экологически чистый материал

Для получения материала используют кору пробкового дуба. Деревья произрастают в странах Средиземноморья, а самым крупным поставщиком считается Португалия. После снятия коры с дерева оно не погибает — благодаря интенсивной естественной регенерации пробковый слой восстанавливается полностью примерно за 9–10 лет. При последующих снятиях получают пробку более высокого качества. И с годами оно только повышается.

После снятия кора проходит процесс естественной сушки. После этого она отправляется на перерабатывающие заводы. Из коры изготавливают винные пробки, а отходы измельчают и прессуют. Таким образом получают материалы для строительства, изготовления обуви, различных предметов обихода и других изделий.

Листовую пробку производят методом прессования. Пробковые отходы измельчают, обрабатывают паром и прессуют. Под воздействием давления и высоких температур из коры выделяется суберин — натуральный клей. Он скрепляет агломерат, в результате чего получаются пробковые листы, в которых не содержится никаких химически опасных веществ.  

Тепло- и звукоизоляционные свойства пробки обусловлены ее особой структурой. Каждый кубический сантиметр материала содержит около 40 млн сотовых ячеек с 14 гранями, заполненных газообразной смесью. Материал не пропускает воду, отлично дышит, удерживает тепло.

Характеристики и преимущества технической пробки

Техническая пробка выпускается в рулонах и листах. Они имеют разную толщину — от 2 до 10 мм. Технические характеристики пробки таковы:

• срок службы равен сроку эксплуатации здания. Это делает техническую пробку одним из самых долговечных натуральных утеплителей;
• влажность не превышает 7%, что самым положительным образом влияет на последующую эксплуатацию;
• остаточная деформация составляет 0,2%, благодаря чему материал после нагрузок быстро возвращает первоначальную форму;
• пробковый материал инертен по отношения ко многим химическим веществам;
• коэффициент звукоизоляции материала очень высок. Звукопоглощение листа толщиной 2 мм составляет 16 дБ, а 4 мм — 22 и более дБ;
• деформационный модуль упругости 2000–2500 кгс/см2. Пробка не разрушается даже при больших нагрузках.

Такие свойства обуславливают преимущества натурального технического материала:

• гипоаллергенность и экологичность — при горении пробка не выделяет ядовитых веществ;
• упругость сохраняет даже через десятки лет эксплуатации;
• пробка пропитана природными антисептическими веществами, поэтому не разрушается микроорганизмами;
• не подвержена воздействию ультрафиолета, более того — не пропускает его;
• не накапливает статического электричества;
• пробку не едят грызуны и насекомые;
• обладает низкой теплопроводностью;
• обеспечивает высокий уровень звукоизоляции;
• материал прост в применении, а благодаря небольшому весу может использоваться для отделки любых конструкций;
• не впитывает влагу;
• снижает уровень радиоактивного излучения.

Недостаток — довольно высокая цена. Но материал ее полностью оправдывает. Купить техническую пробку можно для укладки под ламинат, линолеум, паркетную доску, теплые полы. Ее используют в качестве звукоизолирующего слоя. Кроме обеспечения отличной теплоизоляции, материал также сглаживает достаточно серьезные неровности, обладает ударопоглощающими свойствами. Для утепления и звукоизоляции стен и потоков намного удобнее использовать листовую пробку, а не рулонную.